活性炭吸脫附工藝用于處理VOCs廢氣在廢氣治理行業(yè)內(nèi)是常見的工藝之一，脫附是創(chuàng)造與低負(fù)荷相對應(yīng)的條件，引入物質(zhì)或能量使吸附質(zhì)分子與活性炭之間的作用力減弱或消失，除去可逆吸附質(zhì)。
水蒸汽、熱氣體脫附法適用于脫附沸點較低的低分子碳?xì)浠衔锖头枷阕逵袡C(jī)物。
水蒸汽熱焓高且易得，經(jīng)濟(jì)性、安全性好，但是對于高沸點物質(zhì)的脫附能力較弱，脫附周期長，易造成系統(tǒng)腐蝕，對材料性能要求高；回收物質(zhì)的含水量較高，解吸易于水解的污染物(如鹵代烴)時會影響回收物的品質(zhì)；水蒸汽脫附后，吸附系統(tǒng)需要較長時間的冷卻干燥才能再次投入使用，還存在冷凝水二次污染的問題。
與水蒸汽解吸相比，熱氣體解吸的冷凝水二次污染很少，回收到的有機(jī)物含水量低 (對于水溶性的有機(jī)物更顯優(yōu)勢)，便于進(jìn)一步精制回收，再生干燥、冷卻時間短，對吸附系統(tǒng)材料要求較低。熱氣體脫附的缺點是氣體熱容量較小，氣體熱交換所需面積相對較大，如果直接采用熱空氣解吸，可能存在一定的危險性，而且氧的存在會影響回收物質(zhì)的品質(zhì)，所以需要控制再生氣體中氧的含量，增加回收費用。
一些學(xué)者對熱氣體解吸提出了改進(jìn)：2002年Reiter 提出再生蒸氣與待吸附污染氣流順流的方法以提高脫附效率、延長活性炭的使用壽命，并采用周邊空氣而非傳統(tǒng)的凈化后氣體作為干燥用氣。Flink 采用空氣、惰性氣體混合氣體進(jìn)行循環(huán)解吸。
來源：《揮發(fā)性有機(jī)物 (VOCS )活性炭吸附回收技術(shù)綜述》
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