1、運輸與裝卸:活性炭在運輸過程中,不得用鐵鉤拖拽,應防止與堅硬物質(zhì)混裝,不可強烈振動、摩擦、踩、砸,嚴禁拋擲,應輕裝輕卸,以減少炭粒破碎,影響使用。
2、儲存:應儲存于陰涼干燥處,防止內(nèi)外包裝袋破裂,防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì),影響使用效果。嚴禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放,存放要遠離污染源。
3、嚴禁水浸:活性炭屬于多孔性吸附類物質(zhì),所以在運輸、儲存和使用過程中,都要絕對防止水浸,因水浸后,水填充了活性孔隙,減少了活性炭比表面與氣體的直接接觸,嚴重影響使用效果。
4、防止焦油類物質(zhì):在使用過程中,應禁止焦油類粘稠物質(zhì)進入活性炭床,以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開表面,使氣體不能與活性炭展開表面接觸,失去應用效果,如氣體中含有此類物質(zhì),應在氣體進入活性炭床前進行清除(最好有除焦設備)以達到好的應用效果。
5、防火:活性炭在儲存或運輸時,防止與火源直接接觸,以防著火?;钚蕴吭偕鷷r避免進氧并再生徹底,再生后必須用蒸氣冷卻降至800℃以下,否則溫度高,遇氧,活性炭自燃。
6、使用:裝填時應先篩去因搬運產(chǎn)生的碎粒與粉塵。然后層層均勻鋪開,不得從進料孔處直接倒入,以免使大小顆粒裝填不均,最終造成氣體偏流,影響使用效果。裝填結束,開車前應先吹空,吹出活性炭表面粘附粉塵,避免開車后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn)。
7、安全需知:濕的活性炭需要從空氣中除去氧,在安全密閉的容器內(nèi)氧的消耗會造成有毒的環(huán)境,假如工人進到含有活性炭的容器內(nèi)適當取樣或低含氧空間作業(yè),應遵守國家相關標準及作業(yè)規(guī)范。
來源:網(wǎng)絡